Tipicamente, i ricercatori creano le unità microfluidic facendo uso delle stessi tecniche e strumenti litografici utilizzati per da costruzione i chip di computer. La Litografia è costosa e rallenta, fattori che potrebbero limitare l'ultima utilità delle unità microfluidic nelle applicazioni cliniche.
Ora, i ricercatori all'Università di California, la Riva Del Fiume e la Boston University hanno messo a punto un metodo non litografico versatile capace di stampa delle unità microfluidic relativamente semplici rapidamente ed a buon mercato facendo uso di una stampante a laser come il pezzo di strumentazione principale.
Il Biglietto di S. Valentino Vullev, Ph.D., alla UC-Riva del fiume e a Guilford Jones II, Ph.D., alla Boston University, piombo il gruppo che ha messo a punto il metodo capace di creazione i canali, le camere e delle altre componenti microfluidic in poli (dimethylsiloxane) (PDMS), un materiale biocompatibile utilizzato comunemente nella costruzione microfluidic dell'unità. I ricercatori hanno riferito il loro lavoro nel Giornale della Società di Prodotto Chimico Americano.
I ricercatori usano il software standard di progettazione assistita da elaboratore per progettare i canali, le camere di carburazione ed i canali di rilevazione stati necessari per l'unità definitiva. Poi stampano la progettazione sulle trasparenze del poliestere simili alle lamiere sottili del retroproiettore che serviscono da supervisori creare l'unità reale.
Comunque la progettazione stampata sembra piana, realmente aumenta fuori dal supervisore, abbastanza in modo che quando PDMS è versato sul supervisore, è fatto maturare e poi è pelato la superficie del poliestere, il reticolo è riprodotta nella bramma sottile risultante di PDMS. La bramma poi è collocata su una lastra di vetro, formante l'unità definitiva.