Manchmal fängt sie mit einer geringfügigen ziehenden Empfindung in der Rückseite an, während zu anderen Zeiten sie eine Person von einer Minute zum folgenden vollständig außer Betrieb setzen kann: Diese sind die Anzeichen einer geschobenen Platte. Eine Operation ist nicht immer notwendig, da es effektive Alternativen zur Chirurgie gibt.
Eine Methode ist, die spinalen Platten durchzubohren. Dieses bezieht mit ein, Medizin in den verletzten Bereich des Gehäuses einzuspritzen in eine dünne Nadel. Um in der Lage zu sein die Operation jederzeit zu überwachen und die Instrumente genau in Position zu bringen, fordert der Chirurg ein Bild des betroffenen Gebiets. Dieses kann unter Verwendung der magnetischen Resonanz- Darstellung erreicht werden (MRI). „Das Problem bis jetzt war jedoch, dass herkömmliche Metallinstrumente das Magnetfeld des MRI behindern und die Abbildung verzerren,“ erklärt Sebastian Schmitz des Fraunhofer-Instituts für Fertigungstechnik IPT. „Unsere Aufgabe war, die Instrumente zu entwickeln, die aus faserverstärkten Verbundwerkstoffen für Gebrauch im Tomographen heraus hergestellt wurden, wie diese Materialien sich leisten eine klare Sicht.“
Aber, wie man eine Kohlenstoff-Faser-verstärkte Plastikdurchbohrungsnadel, die gerade so fest und steif wie die ist, machte vom Edelstahl produziert? Die Ingenieure haben jetzt ein neues Herstellungsverfahren entwickelt. Bis acht tausend einzelne Kohlenstofffasern werden in einem miniaturisierten Pultrusionsprozeß behandelt: Die Fasern werden in einem thermostatoplastischen Plastik getränkt, der dann geheizt wird, bis er einstellt. Gleichzeitig wird Hochdruck angewendet, um die Fasern in die gewünschte Form zusammen und zu drücken. Beide Prozesse müssen gleichzeitig stattfinden, ohne sich zu hindern. Um einen Arbeitskanal in die Nadeln zu enthalten, verwenden die Ingenieure hohle Glasfasern die zusammen mit den Kohlenstofffasern aufbereitet werden. Die patentierten Nadeln haben jetzt Serienproduktion auf der Grundlage von diese Methode eingetragen.