Prothesis a effectué du matériau de nanocompound peut durer plus de 150 ans

Les protheses Actuels de fuselage ne durent pas plus de 10-15 ans. Après ce temps, le fonctionnement doit être répété afin de changer le prothesis. Il est habituellement problématique comme, généralement c'est des personnes âgées qui utilisent la procédure. Le Chercheur Nere Garmendia, basé dans la ville Basque de Donostia-San Sebasti-n, a juste publié son PhD, une thèse qui peut bien signifier la première étape à résoudre ce problème. Selon Mme Garmendia, utilisant une zircone appelée de matériau céramique (Zr02), des nanotubes de carbone et les nanoparticles de la zircone, un prothesis qui durera plus de 150 ans peuvent être produits.

La thèse de PhD est intitulée Développement d'un matériau neuf de nanocompound fait en zircone avec des nanotubes enduits de carbone, pour des applications orthopédiques. Mme Garmendia a souhaité prouver que le vieillissement et fêler des protheses pourraient être évités. Pour commencer par, des nanotubes de carbone ont été ajoutés à la modification de zircone - une technique qui renforce grand sa résistance. Avec ce matériau composite en tant que base une recherche a été initiée.

Le chercheur a renforcé la connexion entre la modification de zircone et les nanotubes, avec l'intention d'améliorer le transfert/répartition des charges. Les nanotubes ont été enduits des nanoparticles de zircone et, pour que ceci soit effectué, les nanoparticles étaient passionnés au delà de leur remarque bouillante (synhtesis hydrothermique). Cette couche a fonctionné comme passerelle entre la modification de zircone et les nanotubes.

Mme Garmendia expliqué dans sa thèse que fonctionner à une échelle nanometric est avec précision la clé à réaliser les protheses durables. Dans une expérience antérieure avec la zircone micrométrique on l'a conclu que ce matériau terminerait considérablement âgé après 12 ans. Cependant, comme a été précisé, indépendamment de la modification de zircone, ajoutant des nanotubes de carbone et les nanoparticles de la zircone les vêtant, le matériau ne vieillira pas - même après 150 ans.

La densité possible maximum

Les nanotubes étant vêtu, Mme Garmendia a vérifié la capacité pour le déplacement et la dispersion du composé obtenu à partir du procédé précédent, et a également recherché son point adapté de densité. Basé sur ceci et facilité par le plâtre, il a réalisé les premières pièces compactes.

Ultérieurement, Mme Garmendia a spécifié le nombre de nanotubes enduits que chaque pièce a dû avoir afin de réaliser la densité optima à la fin de l'opération. Selon le chercheur, ajouter des nanoparticles de zircone aux nanotubes facilite la dispersion du matériau et réduit sa viscosité, indépendamment de l'aide pour augmenter sa densité pour le prochain et dernier stade : le stade de synterisation. Synterisation est un procédé, employé en particulier dans la céramique, afin de transformer le matériau de la poudre à un solide de contrat. Pas simplement n'importe quelle quantité est utile pour réaliser cette densité possible maximum et, ainsi, avant synterisation, il doit décider combien de nanotubes doivent être introduits et, naturellement, le synterisation doit être ultérieurement effectué correctement.

Comme Mme Garmendia a prévu, si l'intention est d'obtenir la densité possible maximum (98%), afin de commencer la composition, 1% de son volume doit être des nanotubes enduits. En Conclusion, le matériau doit synterised en argon pour une heure à 1.300 degrés ; pas plus ni moins.

Source : Elhuyar Fundazioa