Il gruppo dell'ITL annuncia il completamento di SMT che fabbrica l'aggiornamento

La progettazione dell'apparecchio medico, lo sviluppo ed il partner con esperienza di fabbricazione, gruppo dell'ITL (una società di Housego & di Gooch) ha annunciato ulteriore investimento nella sua istallazione industriale in loco del PWB.

Con più di 40 anni del PWB di esperienza di fabbricazione, l'ITL è una delle poche società BRITANNICHE certificate GMP di FDA e di ISO13485 che possono fornire la fabbricazione in grande quantità del PWB all'interno del settore medico.

L'ITL ha investito nella serie di TSM A70, un forno di riflusso di SMT, accanto ad un corso di formazione di cinque giorni per quattro operatori di SMT. Questi avanzamenti recenti fa parte dell'impegno dell'ITL a miglioramento continuo.

Tristan Lambert, gestore di produzione, gruppo dell'ITL ha detto:

Questo investimento fa parte del nostro impegno a miglioramento continuo e ci permette di conservare la nostra reputazione per prestare i servizi di fabbricazione di qualità superiore ai nostri clienti.„

La serie di TSM A70 è l'ultima aggiunta al dipartimento dell'elettronica dell'ITL, che è egualmente a casa al nuovo, StripCrimp completamente programmabile 200 - adatto ad alta precisione che spoglia e che unisce successivo dei terminali dell'posteriore-alimentazione o laterali per i collegare fra 0,05 - 4,00 millimetri di ² (30 - AWG 12).

Funzionalità:

  • Consumo di energia ultra-basso della funzionalità dei forni di TSM
  • Funzione di controllo della temperatura - misurata, la temperatura reale è indicata da visualizzazione sullo schermo con tutte le differenze illustrate chiaramente cambiando i colori sullo schermo e l'allarme.
  • Adeguamento automatico del trasportatore, lubrificatore ed in start-stop a catena
  • L'intero sistema di riflusso è controllato tramite il PC a bordo - questo comprende la temperatura del radiatore, il ventilatore del ventilatore e la velocità di convezione.
  • Colloca gli assegni ottimali di sistema e di profilo se il profilo dell'insieme è mantenuto all'interno dell'intervallo di errore misurando la temperatura nel forno in tempo reale (allarme sonda se c'è un errore).
  • Memoria di profilo termico per ogni prodotto; nessuna perdita di tempo quando cambiano il modello di produzione, rendente un assegno separato di profilo inutile.

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